智能生产 - 傲彩

离散型

智能生产数字底座

下滑揭秘

包装印刷是典型的离散型生产模式，需由不同加工厂完成指定工序，但各加工厂信息往往都是孤立的，甚至大部分还停留在纸质数据传输阶段。数据不互通、生产难协同，导致长期面临生产效率低、交付误点率高、服务体验差等痛点。

基于过去5年生产管理经验沉淀，我们从新思考了包装印刷加工每一个环节，以IOT、大数据、云计算、AI等新ICT技术，打造智能生产数字底座，实现印刷机、加工设备、生产线、车间等生产链全程数据化、协同化、智能化。

基于深度学习及大规模排产模型训练，智能计算最优生产计划，实时接收各类异常扰动智能优化重排，提升设备利用率、缩短印刷品交期。

基于AI视觉技术在生产线上对印刷品进行智能视觉检测，可快速定位印刷色差，套印不准，粘盒喇叭口等质量问题，提升检测效率，降低次品率。

订单流转全流程数字化，数据驱动智能协同，联动钉钉机器人全程智能跟踪催促，告别传统人工跟单模式，提升跟单效率、降低跟单成本。

基于傲彩生产调度数据衍生的柔性调度算法，实现人、设备、生产线、车间高效柔性调度，提升作业效率、降低交付误点率。

基于设备寿命、故障、维修等数据，建立预防性间隔时间更换与最少停机时间更换模型，降低非预期停机风险，提升生产效率。